Guida alla manutenzione giornaliera per la linea di produzione di film cast a coestrusione multistrato CPP

Linea di produzione di film cast a coestrusione multistrato CPPè un'attrezzatura professionale per la produzione di film plastici multistrato, la cui manutenzione giornaliera comprende sistemi meccanici, elettrici, di controllo della temperatura e altri. Ecco i contenuti dettagliati della manutenzione:

I. Articoli di manutenzione giornaliera

Manutenzione giornaliera:

Pulire i materiali residui dalla testa della filiera utilizzando raschiatori di rame per evitare di danneggiare i canali di flusso
Controllare se i componenti elettrici e i circuiti in ogni armadio elettrico sono invecchiati e se i terminali, le viti e gli altri connettori sono allentati
Controllare la pressione dell'aria compressa e regolarla al valore standard richiesto

Manutenzione settimanale:

Controllare lo stato di usura della vite e misurare la distanza tra le viti che non deve superare 0,3 mm
Pulire accuratamente le ventole e i filtri in ogni armadio elettrico per evitare che l'accumulo di polvere influisca sulla dissipazione del calore e provochi cortocircuiti

Manutenzione mensile:

Sostituire le guarnizioni e calibrare il sistema di controllo della temperatura per garantire che la differenza di temperatura tra ciascuna zona di riscaldamento sia ≤ ±2℃
Eseguire un trattamento antiumidità all'interno dell'armadio elettrico utilizzando essiccanti o spray antiumidità

Manutenzione trimestrale:

Eseguire la manutenzione della lubrificazione sul sistema di trasmissione, controllando la quantità di iniezione dell'olio a 2/3 del volume della cavità del cuscinetto
Sostituire le guarnizioni e calibrare il sistema di controllo della temperatura per garantire che la differenza di temperatura tra ciascuna zona di riscaldamento sia ≤ ±2℃
II. Metodi specifici di manutenzione del sistema
Manutenzione dei componenti meccanici

Manutenzione della catena di trasmissione principale:

Regolare regolarmente la tensione della cinghia di trasmissione dell'albero principale per evitare la mancata rotazione causata dallo slittamento della cinghia
Sostituire l'olio lubrificante una volta all'anno e pulire il filtro

Manutenzione della chiocciola della vite a sfere:

Pulisci il grasso vecchio dalla vite ogni sei mesi e applica del grasso nuovo
Controllare e serrare bulloni, dadi, perni e altri connettori per evitare allentamenti

Manutenzione del magazzino utensili e del cambio utensili:

Assicurarsi che gli utensili siano installati in posizione e in modo sicuro e controllare che i blocchi sui portautensili siano affidabili
Vietare l'installazione di utensili sovrappeso o eccessivamente lunghi nel magazzino utensili
Manutenzione dell'impianto elettrico

Manutenzione dell'alimentazione:

Controllare regolarmente se i collegamenti di alimentazione sono allentati e se la tensione rientra nell'intervallo nominale
Si consiglia di installare stabilizzatori di tensione o UPS (gruppo di continuità)

Gestione delle interferenze del segnale:

Ridurre la frequenza portante del convertitore di frequenza
Aggiungere strati di schermatura o anelli magnetici alle linee di segnale e separare le linee di alimentazione e le linee di segnale

Ispezione dell'invecchiamento dei componenti:

Lasciare spazio per la dissipazione del calore attorno ai servoazionamenti
Sostituire i componenti vulnerabili come i condensatori elettrolitici secondo le raccomandazioni del produttore
Manutenzione del sistema di controllo della temperatura

Manutenzione della pulizia:

Non utilizzare liquidi acidi, alcalini o altri liquidi corrosivi o panni contenenti acqua per la pulizia
Sostituire e pulire regolarmente i supporti e pulire le superfici esterne

Calibrazione e collaudo:

Calibrare regolarmente i sensori di temperatura
Osservare le velocità di riscaldamento e raffreddamento e se le temperature target possono essere mantenute stabilmente

Sostituzione dei componenti:

Aggiungere o sostituire tempestivamente l'olio lubrificante nelle pompe di circolazione
Controllare le condizioni di usura delle parti della trasmissione meccanica
III. Ciclo di manutenzione e standard

IV. Precauzioni di sicurezza

Requisiti del personale:

Gli operatori devono essere formati e qualificati professionalmente
Vietare al personale non qualificato o ai minori di utilizzare le macchine per la produzione di film soffiato

Protezione personale:

Indossare abiti da lavoro aderenti in puro cotone, guanti in nitrile resistenti alle alte temperature (resistenza alla temperatura ≥200℃) e occhiali anti-schizzi
Vietare di indossare accessori metallici come collane, braccialetti e orologi

Ispezione pre-avvio:

Controllare che gli alloggiamenti delle apparecchiature siano intatti e che le coperture di protezione di sicurezza siano installate saldamente
Verificare che i dispositivi di messa a terra dell'apparecchiatura siano affidabili e vietare l'avvio dell'apparecchiatura senza messa a terra

Norme operative:

Vietare di lavorare sotto l'effetto di alcol, stanchezza o sedativi
Confermare una buona condizione fisica prima del lavoro, senza vertigini, stanchezza o altri disagi

Grazie a una manutenzione giornaliera standardizzata, la durata utile delle apparecchiature può essere prolungata di circa il 30%, riducendo al contempo il verificarsi di problemi di qualità come la deviazione dello spessore. Si raccomanda di redigere registri di manutenzione completi e di affidare la manutenzione e le ispezioni a tecnici professionisti, secondo il ciclo di manutenzione e il piano di assistenza del produttore.